研磨機が研磨しているとき、サンプルと研磨ディスクの研磨面は完全に平行で、研磨ディスクに軽く押し付け、サンプルが飛び出ないように注意し、過度の圧力によって新しい研磨痕が出ないようにします。 同時に、サンプルを回転させ、ターンテーブルの半径に沿って前後に動かして、研磨布の局所的な摩耗を早めます。 研磨プロセス中、研磨布を特定の湿度に保つために、微粉末懸濁液を連続的に追加する必要があります。 湿度が高すぎると、磨耗傷の研磨効果が弱まり、サンプルの硬い相が鋼のエンボス加工された非金属介在物に見え、鋳鉄の黒鉛相が「スミアリング」現象を引き起こします。 摩擦熱により湿度が低すぎると、サンプルが温度上昇、潤滑効果の低下、研磨面の光沢を失い、黒い斑点さえ現れ、軽合金が表面を損傷します。 粗研磨の目的を達成するためには、ターンテーブルの速度が遅いことが必要であり、500r / minを超えないことが望ましいです。 研磨時間は、変形層も除去されるため、スクラッチを除去するのに必要な時間より長くする必要があります。 研磨機の紹介研磨機は、その名前が示すように、一部の物体の表面の粗い部分を除去して鏡のような効果を達成することです。 研磨機の動作の鍵は、できるだけ早く研磨によって生じた損傷層を除去するために、最大研磨速度を取得することです。 研磨は2段階で実行されます。 粗研磨の目的は、研磨した損傷層を除去することです。 この段階では、最大研磨速度を使用する必要があります。 粗研磨による表面損傷は二次的な考慮事項ですが、できるだけ小さくする必要もあります。 その後、精密研磨（または最終研磨）を行います。 目的は、粗研磨による表面損傷を取り除き、研磨損傷を最小限にすることです。
